設備的簡介

    高速混合機是八十年代我國化工、制藥,、食品等行業(yè)所采用的制劑新工藝，用于各種塑料的配料、混合、干燥,、著色等工藝，是型材,、管材生產(chǎn)廠家理想的較好設備,。勁馬機械的臥式高速混合機鍋蓋采用雙道密封，熱混鍋蓋的開啟采用氣動,，冷混鍋蓋開啟采用液壓系統(tǒng),。氣控制采用進口名牌儀表及控制元件，實現(xiàn)自動控制,。選配有脈沖除塵回收裝置,，槳葉均通過靜、動平衡試驗機特殊處理機不但能將混合均勻性提高,，而且更為突出的優(yōu)點是快速的作業(yè)方式,。
與傳統(tǒng)混合機工藝相比較，其優(yōu)點之處表現(xiàn)在:

1.采用臥式圓簡結(jié)構(gòu),，結(jié)構(gòu)合理,，無死角，混合均勻,。

2.下料口采用氣缸形式,，下料方便，降低勞動強度,。

3.頂蓋上開透氣孔,，保證簡體內(nèi)壓力的平穩(wěn)。

4.頂蓋加裝噴液口,，簡單方便,。
5.頂蓋開了一個觀察窗，可以不用開蓋觀察,，避免原料被污染

設備運轉(zhuǎn)

(一）運轉(zhuǎn)準備

1、先對各部件運動的動態(tài)檢查,，是否平穩(wěn)無異響,。

2、檢查混合,、切碎旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,。

3、電,、氣,、水連接是否正確，是否有接地保護。

(二）試機

1,、關(guān)閉混合機的機蓋和放料閥,。

2、操作流程:

(1）開啟頂端蓋板,，裝入適當混合物料,。

(2）按物料特性，加入一定比例的粘合劑,。

(3）啟動混合攪拌按鈕,，開始混合，2-3分鐘后開啟破碎按鈕,。

(4）物料混合均勻后關(guān)閉破碎電機,，打開出料閥門，開始出料,。

(5）卸料完畢,，關(guān)混合電機。

機器的維護和安全技術(shù)

1,、混合機工作時,，不得將手或者任何物品、雜物伸入料斗內(nèi),。

2,、當屏幕上電源顯示正常時，方可啟動混合電機,，開始,。

3、混合過程中,，可暫時打開上端蓋或者通過觀察窗,，觀察混合工況。

4,、減速器用專用機械潤滑油潤滑,，蝸輪減速器第一次運轉(zhuǎn)150~300小時后須更換潤滑油，在以后的使用過程中應定期檢查油的質(zhì)量,，一般情況下,，每天工作時間不超過8小時，每1200~3000小時換油一次,。

5,、在緊急情況下立刻按下急停按鈕（緊急制動/非常停止）

6、每班清洗一次設備