此系列高速混合機(jī)將熱混和冷混工藝結(jié)合在一起，完成熱混的物料自動(dòng)進(jìn)入冷混使其冷卻,，排除參與氣體,，并可防止結(jié)塊,。

混合機(jī)系引進(jìn)、消化,、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)研制而成,，具有自動(dòng)化程度高、混合效果好,，熱混具有自摩擦和電加熱功能,。漿葉均通過(guò)動(dòng)、靜平衡測(cè)試,，主軸密封采用我公司的特有技術(shù)。冷混機(jī)引進(jìn)國(guó)外減速技術(shù)采用直接減速裝置,，克服了使用減速器的致命缺點(diǎn),，使其運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。該機(jī)已達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品水準(zhǔn),，是生產(chǎn)板材,、管材、異型材等PVC制品的理想設(shè)備,。

操作規(guī)程：                               

1.各種原料一定要掛牌,，并有序、明碼,、整齊堆放,；原料之間要間隔相應(yīng)的距離，不得相互混淆,。

2.嚴(yán)格按高速混合機(jī)的混料程序與出料溫度操作,。在混料過(guò)程中一定要觀察熱混罐與冷混罐出料閥門(mén)是否泄漏。

3.熱電偶與儀表是顯示和監(jiān)測(cè)混料溫度的重要儀器,，一定要定期校對(duì),，始終保持熱電偶與儀表處于良好的靈敏狀態(tài),。混料工作前一定要認(rèn)真檢查熱電偶是否安裝到位,、是否被物料包裹或損壞,，儀表是否顯示失靈。當(dāng)熱電偶或儀表存在質(zhì)量問(wèn)題時(shí)不得進(jìn)行混料操作,。

4.工作前一定要認(rèn)真檢查PVC加料罐過(guò)濾網(wǎng)是否完好,。

5.定期檢查高速混合機(jī)，如發(fā)現(xiàn)混料機(jī)蓋板,、槳葉黏附物料或混料罐死角存在積料,，應(yīng)及時(shí)清理。在清理時(shí),，應(yīng)嚴(yán)禁攜帶鋼,、鐵、銅等硬質(zhì)物品,，嚴(yán)禁任何雜物掉入混料罐內(nèi),。

6.混料過(guò)程的中后期，一定要定期檢查混料罐的排氣袋是否阻塞,。

7.混好的原料應(yīng)及時(shí)輸送到儲(chǔ)料罐,，在常溫條件下應(yīng)存放24小時(shí)進(jìn)行熟化處理，消除混料過(guò)程產(chǎn)生的靜電,，提高干混料的表觀密度和流動(dòng)性,。如混料后靜置時(shí)間過(guò)短，擠出時(shí)容易發(fā)生型材“發(fā)喘”的現(xiàn)象,，在靠自重喂料的擠出機(jī)上易發(fā)生“架橋”現(xiàn)象,。

8.彩色料混料時(shí)一定要單獨(dú)接料，混好的料嚴(yán)禁輸送到儲(chǔ)料罐,，以免污染自動(dòng)輸送料系統(tǒng),。彩色料人工接袋后一定要封閉，不能敞口堆放,，以免返潮,，影響混料質(zhì)量。

9.彩色料混料結(jié)束后,，一定要認(rèn)真清理高速混合機(jī)的料罐,，并用PVC樹(shù)脂進(jìn)一步清理，直至干凈無(wú)雜色為止,。用于清理混料罐的PVC樹(shù)脂,，可作配混清洗料使用，不得再作擠出生產(chǎn)料使用。

10.混料時(shí)發(fā)生“糊料”故障后,，一定要用軟金屬及時(shí)將混合機(jī)的料罐清理干凈,。