勁馬機械為您提供高速混合機，下面是關(guān)于SHR-100A 型高速混合機的介紹
一.用途
SRL 系列混合機組主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合,、著色,，聚乙烯顆粒的著色,、干燥，ABS,、聚碳酸酯等吸濕性樹脂成型加工前的干燥,，酚醛樹脂的混合等工序。然后以冷卻攪拌使其冷卻,，以防結(jié)塊,，防止熱混物料的降解,，使熱混物料中的添加劑繼續(xù)滲入塑料樹脂中，排除熱混物料中的殘余氣體,，且能儲存熱混物料,。具有冷卻速度快，冷卻均勻的特點,，能夠滿足塑料生產(chǎn)工藝要求,；它是塑料加工廠的必備設(shè)備之一，在橡膠,、制藥,、顏料等行業(yè)中也有廣泛的用途。
二.主要結(jié)構(gòu)說明
本機組由底座,、鍋蓋,、傳動部分、底座,、升降,、出料口及電控箱等部件組成。鍋體由不銹鋼焊成,，內(nèi)表面極為堅硬光滑,，具有耐磨、耐腐蝕,、不易粘料等特點,。鍋體外表面有石棉保溫層。冷混鍋壁設(shè)有冷卻夾套,，通過冷卻循環(huán)達到冷卻效果,。
三.電器保護與控制說明：
1. 熱混電機的工作：
當按下“低速啟動”按鈕SB2時，把電機啟動電路中5,、6兩點接通,，如果此時鍋蓋時關(guān)閉的，則通過交流接觸器的連鎖點將KM1線圈接上電源,，使電機低速運轉(zhuǎn),。
2.當需要電機高速運轉(zhuǎn)時，可以按動高速攪拌按鈕SB3,，此時把低速運轉(zhuǎn)的回路切斷,，KM1線圈失電釋放，并將高速運行控制回路接通,，使接觸器KM2,、KM3接通吸合，電機在高速下運行,。如高速轉(zhuǎn)低速則按SB1,，等待5秒左右再按SB2,，使電機平穩(wěn)；按下SB1時,，電機將停止工作,。
3.料溫控制及放料門的控制：
通過漿葉與物料的剪切，物料與物料之間的摩擦,，使物料的溫度逐漸上升到工藝要求的溫度（一般105℃-125℃）,，由溫控表WK1顯示加熱導(dǎo)熱油的溫度，由溫控表WK2顯示高速混合機內(nèi)物料的實際溫度,。
料溫的監(jiān)控與放料門的動作可以通過自動控制來完成,，將SB6按鈕置于自動狀態(tài)，指示燈HL6得電,，當溫度達到設(shè)定溫度時,，中間繼電器KA2得電，放料電磁閥YV2得電,，放料閥門開啟同時熱混電機停止工作,，通過時間繼電器KT3的延時（一般3-6S）熱混電機轉(zhuǎn)到低速狀態(tài)，放料后通過時間繼電器KT1的延時,，放料閥門關(guān)閉,，電動機處于低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，等待物料的投入,，進入下一工作周期,。
放料閥門也可以手動控制,，將按鈕SB6置于釋放狀態(tài),，當旋鈕SA1處于開啟狀態(tài)時，電磁閥YV2得電,，放料閥門開啟,，指示燈HL7放料指示，當旋鈕SA1處于關(guān)閉狀態(tài)時,，電磁閥YV2,、指示燈HL7失電，放料閥門關(guān)閉,。
4.熱混鍋蓋的開啟與關(guān)閉控制：
當松開緊固手柄,，即可打開鍋蓋（電動機運轉(zhuǎn)時不可打開鍋蓋）。
四.安裝使用與維護知識：

a) 安裝：
混合機與電控箱分別安裝與水泥基礎(chǔ)或牢固的鋼架基礎(chǔ)上,。校正水平位置,，用四個地腳螺栓固定。
電源線和氣源線經(jīng)地下護套管接入,，安裝尺寸和固定螺栓孔見安裝地基圖,。
b）使用與維護：
機器試車前,，應(yīng)仔細檢查所接的電源、氣源等與機器的要求是否一致,。各零部件均安裝齊全,，照電路圖檢查電路均無差錯，各潤滑點均應(yīng)加滿指定的潤滑油（脂）,，擦凈機器各處的防銹油,。
ⅰ.調(diào)速過濾調(diào)壓器，使用氣壓在4-7bar,只有氣壓超過4bar時,，設(shè)備才能啟動,。
ⅱ.松開急停按鈕，開關(guān)置于手動位置,。
ⅲ.松開熱混鍋蓋上的緊固螺帽,，按下蓋“開/關(guān)“按鈕，熱混鍋蓋應(yīng)靈活提升或下降,。
ⅳ.當過蓋打開時,，檢查緊固攪拌葉片螺母是否旋緊。
ⅴ.按動按鈕將熱混電機啟動,，檢查電機轉(zhuǎn)向（方向見容腔壁外箭頭指示）,，必要的話，將電機兩相線互換,。
ⅵ.混合機運轉(zhuǎn)時,，鍋蓋不允許打開。
當上述所有功能正常時,，混合機可以工作了,。
熱混應(yīng)從低速空載啟動開始，再進行高速空載運轉(zhuǎn),。熱混運轉(zhuǎn)方向與機身標牌指示相符,，進行空運轉(zhuǎn)10分鐘，并檢查氣動部分等是否正常,。機器一經(jīng)使用后,，若短時間不用，應(yīng)仔細地擦凈鍋內(nèi)壁及攪拌漿等處,，長時間不用時,，應(yīng)涂上防銹漆。
各潤滑點的要求：
混合機主軸,，4號鈉基潤滑脂（GB492-89）潤滑每日加油一次,。半年應(yīng)進行全年檢修一次，更換各處密封件,。檢查電氣線路和元件的情況,。
1,、 計劃經(jīng)常對設(shè)備進行潤滑。
2,、 清理,、維護、修理：清理,、維護,、修理工作時必須斷電工作。
48小時：對設(shè)備外部粗略清理,，打開熱混機鍋蓋,，清理溶腔內(nèi)壁和出料口，檢查氣動元件的油面,，檢查氣壓,。
1500小時：將攪拌軸和葉片拆去清理溶腔內(nèi)壁，小心在拆除和安裝時不要碰壞設(shè)備,。
3,、 對長期停機處理：（1）主電源關(guān)閉；（2）關(guān)閉氣路
按“攪拌漿葉”依次將熱混攪拌漿葉安裝上,，用六角螺栓將葉片緊固住,。
6000小時（每月）
熱電偶：檢查熱電偶是否損壞，如有必要,，進行更換,。
6000-1200小時
軸承只有在明顯損壞時進行拆除（噪音大，軸承發(fā)熱）,，更換損壞部分,，裝配時上油脂。
熱混軸承：
拆除軸承前,，應(yīng)先松開電機調(diào)整盤,，移去V性皮帶和攪拌漿葉，松開V型皮帶輪,，可取出下軸承，從容腔中提起轉(zhuǎn)軸,，取出上軸承,。
五.安全規(guī)章及安全裝置
本設(shè)備所有接線盒、電氣設(shè)備,、控制面板的門只有在維修或清除故障時才能打開,，打開之前，必須切斷電源,，并掛上切勿合閘牌,。維修工作完成后,，必須把所有電器門關(guān)好。
a) 當清理,、維護,、修理工作結(jié)束后，才能接通電源,，以上操作須由專業(yè)維修人員來完成,。
b) 當熱混鍋蓋放下時，容器邊緣要保持干凈,。
c) 本設(shè)備規(guī)定最大裝填量不得超過90kg/每次
d) 本設(shè)備不允許帶負荷起動及頻繁起動,，熱混應(yīng)先低速后高速，再加料,，出料不應(yīng)停機,。
e) 鍋蓋上升應(yīng)卸下緊固手柄，防止鍋蓋受損,。
f) 為了安全,，本設(shè)備主要部位均裝有安全裝置，設(shè)備安裝,、維護,、修理需移開安全裝置，修理完成后必須重新安裝并調(diào)整好,，保證安全生產(chǎn),。
六.高速混合機檢驗表