勁馬機(jī)械為您提供高速混合機(jī),，下面是關(guān)于SHR-100A 型高速混合機(jī)的介紹
一.用途
SRL 系列混合機(jī)組主要是用于聚氯乙烯樹(shù)脂的混合,、著色,，聚乙烯顆粒的著色,、干燥,，ABS,、聚碳酸酯等吸濕性樹(shù)脂成型加工前的干燥,，酚醛樹(shù)脂的混合等工序,。然后以冷卻攪拌使其冷卻，以防結(jié)塊,，防止熱混物料的降解,，使熱混物料中的添加劑繼續(xù)滲入塑料樹(shù)脂中，排除熱混物料中的殘余氣體,，且能儲(chǔ)存熱混物料,。具有冷卻速度快，冷卻均勻的特點(diǎn),，能夠滿足塑料生產(chǎn)工藝要求,；它是塑料加工廠的必備設(shè)備之一，在橡膠,、制藥,、顏料等行業(yè)中也有廣泛的用途。
二.主要結(jié)構(gòu)說(shuō)明
本機(jī)組由底座,、鍋蓋,、傳動(dòng)部分,、底座、升降,、出料口及電控箱等部件組成,。鍋體由不銹鋼焊成，內(nèi)表面極為堅(jiān)硬光滑,，具有耐磨,、耐腐蝕、不易粘料等特點(diǎn),。鍋體外表面有石棉保溫層,。冷混鍋壁設(shè)有冷卻夾套，通過(guò)冷卻循環(huán)達(dá)到冷卻效果,。
三.電器保護(hù)與控制說(shuō)明：
1. 熱混電機(jī)的工作：
當(dāng)按下“低速啟動(dòng)”按鈕SB2時(shí),，把電機(jī)啟動(dòng)電路中5、6兩點(diǎn)接通,，如果此時(shí)鍋蓋時(shí)關(guān)閉的,，則通過(guò)交流接觸器的連鎖點(diǎn)將KM1線圈接上電源，使電機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn),。
2.當(dāng)需要電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，可以按動(dòng)高速攪拌按鈕SB3，此時(shí)把低速運(yùn)轉(zhuǎn)的回路切斷,，KM1線圈失電釋放,，并將高速運(yùn)行控制回路接通，使接觸器KM2,、KM3接通吸合,，電機(jī)在高速下運(yùn)行。如高速轉(zhuǎn)低速則按SB1,，等待5秒左右再按SB2,，使電機(jī)平穩(wěn)；按下SB1時(shí),，電機(jī)將停止工作,。
3.料溫控制及放料門的控制：
通過(guò)漿葉與物料的剪切，物料與物料之間的摩擦,，使物料的溫度逐漸上升到工藝要求的溫度（一般105℃-125℃）,，由溫控表WK1顯示加熱導(dǎo)熱油的溫度，由溫控表WK2顯示高速混合機(jī)內(nèi)物料的實(shí)際溫度,。
料溫的監(jiān)控與放料門的動(dòng)作可以通過(guò)自動(dòng)控制來(lái)完成,，將SB6按鈕置于自動(dòng)狀態(tài)，指示燈HL6得電，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),，中間繼電器KA2得電,，放料電磁閥YV2得電,，放料閥門開(kāi)啟同時(shí)熱混電機(jī)停止工作,，通過(guò)時(shí)間繼電器KT3的延時(shí)（一般3-6S）熱混電機(jī)轉(zhuǎn)到低速狀態(tài)，放料后通過(guò)時(shí)間繼電器KT1的延時(shí),，放料閥門關(guān)閉,，電動(dòng)機(jī)處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，等待物料的投入,，進(jìn)入下一工作周期,。
放料閥門也可以手動(dòng)控制，將按鈕SB6置于釋放狀態(tài),，當(dāng)旋鈕SA1處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),，電磁閥YV2得電，放料閥門開(kāi)啟,，指示燈HL7放料指示,，當(dāng)旋鈕SA1處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，電磁閥YV2,、指示燈HL7失電,，放料閥門關(guān)閉。
4.熱混鍋蓋的開(kāi)啟與關(guān)閉控制：
當(dāng)松開(kāi)緊固手柄,，即可打開(kāi)鍋蓋（電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可打開(kāi)鍋蓋）,。
四.安裝使用與維護(hù)知識(shí)：

a) 安裝：
混合機(jī)與電控箱分別安裝與水泥基礎(chǔ)或牢固的鋼架基礎(chǔ)上。校正水平位置,，用四個(gè)地腳螺栓固定,。
電源線和氣源線經(jīng)地下護(hù)套管接入，安裝尺寸和固定螺栓孔見(jiàn)安裝地基圖,。
b）使用與維護(hù)：
機(jī)器試車前,，應(yīng)仔細(xì)檢查所接的電源、氣源等與機(jī)器的要求是否一致,。各零部件均安裝齊全,，照電路圖檢查電路均無(wú)差錯(cuò)，各潤(rùn)滑點(diǎn)均應(yīng)加滿指定的潤(rùn)滑油（脂）,，擦凈機(jī)器各處的防銹油,。
ⅰ.調(diào)速過(guò)濾調(diào)壓器，使用氣壓在4-7bar,只有氣壓超過(guò)4bar時(shí),，設(shè)備才能啟動(dòng),。
ⅱ.松開(kāi)急停按鈕，開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置。
ⅲ.松開(kāi)熱混鍋蓋上的緊固螺帽,，按下蓋“開(kāi)/關(guān)“按鈕,，熱混鍋蓋應(yīng)靈活提升或下降。
ⅳ.當(dāng)過(guò)蓋打開(kāi)時(shí),，檢查緊固攪拌葉片螺母是否旋緊,。
ⅴ.按動(dòng)按鈕將熱混電機(jī)啟動(dòng)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向（方向見(jiàn)容腔壁外箭頭指示）,，必要的話,，將電機(jī)兩相線互換。
ⅵ.混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，鍋蓋不允許打開(kāi),。
當(dāng)上述所有功能正常時(shí)，混合機(jī)可以工作了,。
熱混應(yīng)從低速空載啟動(dòng)開(kāi)始,，再進(jìn)行高速空載運(yùn)轉(zhuǎn)。熱混運(yùn)轉(zhuǎn)方向與機(jī)身標(biāo)牌指示相符,，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,，并檢查氣動(dòng)部分等是否正常。機(jī)器一經(jīng)使用后,，若短時(shí)間不用,，應(yīng)仔細(xì)地擦凈鍋內(nèi)壁及攪拌漿等處，長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),，應(yīng)涂上防銹漆,。
各潤(rùn)滑點(diǎn)的要求：
混合機(jī)主軸，4號(hào)鈉基潤(rùn)滑脂（GB492-89）潤(rùn)滑每日加油一次,。半年應(yīng)進(jìn)行全年檢修一次,，更換各處密封件。檢查電氣線路和元件的情況,。
1,、 計(jì)劃經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。
2,、 清理,、維護(hù)、修理：清理,、維護(hù),、修理工作時(shí)必須斷電工作。
48小時(shí)：對(duì)設(shè)備外部粗略清理,，打開(kāi)熱混機(jī)鍋蓋,，清理溶腔內(nèi)壁和出料口，檢查氣動(dòng)元件的油面，檢查氣壓,。
1500小時(shí)：將攪拌軸和葉片拆去清理溶腔內(nèi)壁,，小心在拆除和安裝時(shí)不要碰壞設(shè)備。
3,、 對(duì)長(zhǎng)期停機(jī)處理：（1）主電源關(guān)閉,；（2）關(guān)閉氣路
按“攪拌漿葉”依次將熱混攪拌漿葉安裝上，用六角螺栓將葉片緊固住,。
6000小時(shí)（每月）
熱電偶：檢查熱電偶是否損壞,，如有必要,，進(jìn)行更換,。
6000-1200小時(shí)
軸承只有在明顯損壞時(shí)進(jìn)行拆除（噪音大，軸承發(fā)熱）,，更換損壞部分,，裝配時(shí)上油脂。
熱混軸承：
拆除軸承前,，應(yīng)先松開(kāi)電機(jī)調(diào)整盤,，移去V性皮帶和攪拌漿葉，松開(kāi)V型皮帶輪,，可取出下軸承,，從容腔中提起轉(zhuǎn)軸，取出上軸承,。
五.安全規(guī)章及安全裝置
本設(shè)備所有接線盒,、電氣設(shè)備、控制面板的門只有在維修或清除故障時(shí)才能打開(kāi),，打開(kāi)之前,，必須切斷電源，并掛上切勿合閘牌,。維修工作完成后,，必須把所有電器門關(guān)好。
a) 當(dāng)清理,、維護(hù),、修理工作結(jié)束后，才能接通電源,，以上操作須由專業(yè)維修人員來(lái)完成,。
b) 當(dāng)熱混鍋蓋放下時(shí)，容器邊緣要保持干凈,。
c) 本設(shè)備規(guī)定最大裝填量不得超過(guò)90kg/每次
d) 本設(shè)備不允許帶負(fù)荷起動(dòng)及頻繁起動(dòng),，熱混應(yīng)先低速后高速，再加料，出料不應(yīng)停機(jī),。
e) 鍋蓋上升應(yīng)卸下緊固手柄,，防止鍋蓋受損。
f) 為了安全,，本設(shè)備主要部位均裝有安全裝置,，設(shè)備安裝、維護(hù),、修理需移開(kāi)安全裝置,，修理完成后必須重新安裝并調(diào)整好，保證安全生產(chǎn),。
六.高速混合機(jī)檢驗(yàn)表