一,、 目的

規(guī)范化的設備操作及設備的維護保養(yǎng),，其目的就是確保設備的正常運作與延長壽命，降低維修成本與提高生產(chǎn)效率,。

二,、 適用范圍

僅適用該公司生產(chǎn)的TPR∕EVA∕PVC/色母/無囟電纜料/橡膠高填充工程料等生產(chǎn)線設備的作業(yè)指導,。

三,、 專項職責

由使用單位指定的設備專項操作員和維護保養(yǎng)員不得違規(guī)操作，并必須熟練的操作設備，要監(jiān)督無關人員不得靠近和亂動與損壞設備的職責,。

四,、 作業(yè)細則

⒈依次打開電源，設定溫度和注意加溫是否正常,。

⒉清理料斗等機組,，進出水管，檢查各齒輪油,，機油,，高溫黃油的油位和潤滑狀態(tài)，新機的齒輪油最遲半年更換一次,，活動部位每周至少添加一次潤滑油,。

⒊溫度快到設定溫度時，準備物料并依次啟動主電機,。

⒋擠出機的溫度必須達到設定溫度,，開啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內的殘留物，直至新料擠出來,，然后暫停擠料,，快速到位地安裝好過濾板和模頭。方可合上模頭,，合上模頭后開啟造粒機主螺桿電機,，操作人員此時遠離模頭，以防模頭硬料堵塞爆裂傷人,，直到模頭擠出絲料,，然后合上切粒罩并連接切料刀架和鎖緊。

⒌以上操作到位后依次按順序開啟所有風機>;振動篩>;切粒機>;主機的運作,。

⒍正常出粒時調節(jié)切粒機,，進行變頻調速調整顆粒大小。螺桿在出料前必須讓切粒機不停地轉動,，如果是水冷噴霧式切粒,，切粒罩要先通水，最后開啟主機進行正式生產(chǎn),。

⒎啟動擠出主機并由慢而快地根據(jù)粒子大小需求調節(jié)主機和切粒機的變頻調速,，只有達到二者協(xié)調，才能使切出的粒子更好地均勻和粒子的出量最大化,。

⒏停止作業(yè)操作順序與開機生產(chǎn)操作順序相反,，先關主機驅動，然后依次關閉輔機電源,，最后快速的清理模頭,，以防模頭冷卻堵塞(特別注意:每班次作業(yè)停機后模頭出料孔和過濾板必須完全清孔才能再次安裝生產(chǎn),，否則模頭因堵塞有爆炸之危險)。

五,、 注意事項

⒈嚴禁無關人員和設備操作員交談,，只準單人操作電控面板上的按鈕指令;

⒉定期檢測電線電路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內容;

⒊配電柜未斷電前,，嚴禁非專業(yè)人員打開柜門,，嚴禁在切粒機完全靜止前調整刀具;

⒋活動部位及料斗堵塞時，切勿用手或鐵棍,，而只能用塑料棍去小心處理;

⒌接觸高溫部位時,，小心燙傷，捏合機工作時,，嚴禁工作人員上半身伸入桶內探視或扒料;

⒍工作中如停電應對各電機電路切斷并及時清理完機內存料,，物料碳化后影響下次生產(chǎn);

⒎機器出現(xiàn)故障時，要在第一時間內停止機器運作,，不得自行主張,。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導維修;

⒏防止一切的因素導致機器損壞和工傷事故的發(fā)生;嚴格按照規(guī)范的操作方法來進行操作，減少故障或事故的發(fā)生,。